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　　一、前言

 

　　随着养殖企业对环境因素影响生产性能认识的不断深入，构建并维持稳定、适宜的生产环境已成为保障种鸡性能发挥的重要管理目标。相较二十年前，平养种鸡舍建设更趋规范化：舍体长宽高尺寸、风机与侧窗配置、湿帘安装位置等关键设计参数更为精准，屋顶坡度、护板设置，以及地面、墙体、屋顶材质的保温隔热性能，亦基本按应对当地极端气候条件进行匹配。环控硬件配置同步提升，每千只鸡配备2台风机，侧窗与湿帘进风口根据季节变化与不同周龄通风需求，实现比例可调的自动开关；变频风机可依鸡只周龄和体重对风速的耐受能力进行调整；控制器采集终端信息日趋完备，涵盖温湿度、CO？浓度，并可计算体感温度、鸡背风速、风冷因子等指标。大型企业已实现内外环控数据远程多终端在线监测，内部局域网支持单机调控多栋舍环控参数，单栋历史数据清晰可追溯，异常情况可实现实时报警并自动存档。上述先进环控配置的引入，基本消除了因环控失误引发的重大生产事故。鸡舍软硬件系统的持续升级，也验证了环控稳定性对生产性能的正向促进作用。

 

　　1992年至2023年间，种鸡入舍母鸡产出合格雏鸡数提升8–10只，这一进展除受益于育种技术进步外，环控条件的稳定保障同样功不可没。然而，在整体生产性能提高的背景下，部分大型养殖单元内，区域、鸡舍条件、环控操作及人员管理基本一致的情况下，栋舍间产蛋率差距仍可达5％，周死淘率差距达0.5％。对落后栋舍成绩复盘后发现，差异主要集中于种源质量、个体差异及饲养员操作层面，且此类差距在极端天气阶段尤为明显，提示整体生产成绩仍有提升空间。相关细节操作已有专章阐述，本文聚焦环控细节操作对产蛋率及死淘率的具体影响。

 

　　二、环境控制的“智能大脑”作用

 

　　鸡舍环控器（环境控制器）是环控系统操作的中心，通过“感知－分析－决策－执行”的闭环系统，对鸡舍环境进行精准监测与自动调控，为鸡群提供适宜的生长环境，目前已经实现的功能包括：

 

　　1、精准控温，减少应激：通过多点温度传感器实时采集舍内温度，结合鸡群日龄设定目标温度曲线，自动联动风机、湿帘、加热设备，实现精准控温，避免冷热应激，保障鸡群健康与生长速度。

 

　　2、智能通风，改善空气质量：根据温度、湿度、有害气体（氨气、二氧化碳）浓度等参数，自动调节风机启停、进风窗开启比例及负压，实现按需通风，排出有害气体，补充新鲜氧气，调节湿度。

 

　　3、湿度调节，优化环境：通过湿度传感器监测舍内湿度，湿度过低时自动启动加湿设备，湿度过高时自动加大通风量排湿，将湿度控制在适宜范围（如45％－70％），减少粉尘和氨气危害，保护鸡群呼吸道健康。

 

　　4、有害气体监控，保障健康：实时监测氨气、二氧化碳、一氧化碳等有害气体浓度，超标时自动加大通风量，降低呼吸道疾病发生风险，保障鸡群呼吸健康。

 

　　5、光照管理，优化生长节律：根据鸡群日龄和养殖目标，自动调节光照时长和强度，模拟自然光照变化，帮助鸡群建立正常的生物节律，促进蛋鸡产蛋率提升和肉鸡生长均匀。

 

　　6、数据管理与远程监控，提升管理效率：数据记录与分析：实时记录温湿度、气体浓度、设备运行状态及消耗数据（水、电、料），为养殖精细化管理提供数据支撑，助力降本增效。远程监控与报警：支持手机APP或电脑端远程查看鸡舍环境，异常（如温度超标、设备故障、断电）时自动推送报警，实现24小时无人值守，降低突发事故损失。

 

　　7、环控器有待实现的功能：风速传感器和动物体核温度传感器，这两个指标收集具有重要的环控调整作用，目前调整风机运作的参数均来自于设备性能出厂设定值和经验公式，针对不同布局和结构的鸡舍，尤其是鸡群状态，没有真正的实际数据可用，由此会导致控制器默认的舒适环境在部分个体和极端天气时呈现出生理性不适，由此导致了冷热应激的发生。

 

　　三、控制器设定的“最佳条件”是否真正符合鸡只生理需求？

 

　　数字化养殖时代，环控设备内置诸多经验公式（如体感温度、鸡背风速、制冷因子等），使设备可根据设定参数自动调控。但跟踪不同场景下鸡群分布及生理指标后发现，控制器默认的最佳条件与鸡只周龄、体重、饲养密度、采食行为、栖息习性及公母比例等因素的匹配度存在差异。养殖业尚未实现无人化管理，根本原因在于养殖动物的生物多样性和个体差异。少数特殊个体在工业化流程中或可被视为“废品”淘汰，但在生物群体中，若与不利环控因素叠加，极易成为传染病易感宿主，进而隐性感染并传播扩散，使小概率事件演变为影响整体生产性能的重大问题。一些控制器介绍的功能如温差补偿即自动补偿昼夜温差和季节变化，维持舍内温度稳定在最佳生长区间；风冷效应控制即根据鸡群体感温度自动调节纵向风速，优化风冷降温效果，避免通风不足或冷风直吹。这些功能并没有在生产中真正实现和发挥作用、许多是概念性功能，或者是现场没有完全掌握调整要领而不能付诸实施。（未完待续）