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　　夏季高温高湿、雨水频繁，空气湿度大，饲料原料及成品极易吸湿受潮，滋生黄曲霉、赭曲霉、伏马菌等产毒霉菌，产生黄曲霉毒素B？、赭曲霉毒素A、伏马毒素B？等有害代谢物。蛋鸡长期摄入霉变饲料，可导致肝肾功能损伤、肠道菌群失调、免疫抑制、产蛋率下降、蛋壳颜色变浅及破损率升高等问题，严重时引发急性中毒死亡，是夏季蛋鸡养殖隐性损失的主要诱因。饲料霉变防控应贯穿原料采购、储存运输、加工饲喂、设备维护全链条，构建系统性防霉体系。具体实操技术如下。

 

　　一、严控原料源头，杜绝霉变原料入场

 

　　原料质量是防霉第一关，夏季所有原料采购须执行“三查”标准：查水分、查霉变粒、查气味。重点监控玉米、豆粕、麸皮等大宗原料。

 

　　入库指标：玉米水分≤14%，破碎粒≤3%，霉变粒≤2%；豆粕水分≤13%。凡出现结块、霉味、发热、色泽异常或肉眼可见霉变的原料，一律拒收。

 

　　优先选择晴朗干燥天气采购运输，避开阴雨高湿时段。运输车辆须清洁干燥，铺设防水篷布，途中防止雨淋和地面返潮。原料入场后及时抽样检测，对破损、受潮、杂质偏高的批次单独标识、优先使用，避免长期积压。严禁使用陈化粮、落地粮及二次回收原料，从源头保障饲料安全。

 

　　二、优化储存条件，营造干燥防潮环境

 

　　仓储条件不当是夏季霉变的主要诱因，须针对性改善环境，实现控温、控湿、通风。饲料仓库应选址地势高燥、排水通畅、通风良好处，地面铺设防潮垫板（高度≥10cm），所有物料离墙（≥50cm）、离地存放。

 

　　仓库配置温湿度计、排风扇及除湿设备，每日定时记录湿度，控制在60%以下。阴雨天关闭门窗，持续除湿。原料分类分区码放，留足通风通道，严禁堆垛过密。遵循“先进先出”原则，每7-10天翻垛一次，检查结块、发热及霉变隐患。

 

　　户外料塔须采取隔热防护（涂刷反射涂料、加装遮阳棚），避免夏季暴晒导致内部高温返潮。定期清理料塔锥斗、死角及残留结块，防止陈料霉变污染新料。

 

　　三、科学加工饲喂，防止二次霉变

 

　　夏季自配料应合理添加防霉剂及霉菌毒素吸附剂（如丙酸钙、改性蒙脱石等），视天气湿度调整用量。坚持“按需加工、少量多次”，成品存放时间不超过3天，高湿季节缩短至1-2天。

 

　　饲喂执行“少喂勤添、净槽控料”原则。每次投料量以鸡群2小时内采食完毕为宜，每日早晚彻底清理料槽，清除剩料、结块及粉尘，保持料槽干燥清洁。高温高湿时适当减少单次投料量、增加饲喂频次。

 

　　发现饲料结块、返潮、霉味或颜色异常，立即停用，全面清槽，更换新鲜饲料，禁止侥幸饲喂。

 

　　四、设备定期运维，消除隐蔽霉变源

 

　　料塔、输送绞龙、料线、料槽等设备是最易忽视的霉变死角。夏季须建立定期清理制度：每3天清理自动料线及料槽，每周完全清空料塔，清除内壁、锥斗及管道内的残留饲料和霉斑，干燥后再投入使用。

 

　　定期检查料塔密封性、通风孔及防雨帽，确保不渗水、不凝露。阴雨过后须对所有储运、饲喂设备进行全面清洗消毒（可用0.1%过氧乙酸或季铵盐类消毒剂），彻底清除隐蔽霉变隐患。

 

　　五、霉变应急处置，降低损失风险

 

　　发现饲料轻微霉变但未变质时，应立即停用、隔离，严禁混入正常饲料。可经晾晒、除湿后，配合高效广谱脱霉剂短期应急使用。重度霉变饲料须无害化处理（深埋或焚烧），坚决弃用。

 

　　鸡群误食霉变饲料出现精神沉郁、采食下降、腹泻、产蛋骤降等中毒症状时，立即更换新鲜全价饲料，饮水中添加0.5%葡萄糖、200ppm维生素C及电解质多维，连用5-7天，促进肝脏解毒、修复肝肾损伤。同时配合肠道黏膜修复剂(如丁酸钠、益生菌)，观察后续产蛋及粪便状况，帮助鸡群尽快恢复生产性能。