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亚洲最大蛋鸡养殖项目,一人管起18万只蛋鸡

时间:2023-02-24
来源:大众报业·农村大众记者:李伟 通讯员:宋晓东



  一名工作人员可以管起18万只鸡,鸡蛋都要按重量和颜色等分为10多个等级,每枚鸡蛋都会刻上商标和生产日期……这是正大(潍坊)360万蛋鸡全产业链项目日常运营的一幕幕。
 
  该项目位于安丘市景芝镇,由正大蛋业(山东)有限公司运营,这既是亚洲最大的蛋鸡养殖基地,也是产业链最长的蛋鸡养殖基地。项目自2020年7月开工建设,2021年11月开始产出第一枚鸡蛋。项目设计青年鸡存栏90万只,蛋鸡360万只,年产鸡蛋6.3万吨,年处理鸡粪15万吨,年产有机肥6万吨。
 
 
正大(潍坊)360万蛋鸡全产业链项目采用全球领先的10层笼养技术。
 
  这个养殖基地不仅规模大,还采用了全球先进的鸡舍建造工艺和饲养设备及技术。“全部蛋鸡的喂料、饮水、拣蛋、刮粪、通风、光照等养殖环节,全部实现了智能化设备控制,实现用机器替代人工进行日常管理。”正大蛋业(山东)有限公司饲料事业部总经理辛文鹏说。
 
  据了解,在养殖区,建设了20栋大型鸡舍,每栋鸡舍占地2160平方米,里面放置了7列鸡笼,每列鸡笼布置10层养殖区,高度达6米,每栋鸡舍可以养殖18万只蛋鸡。
 
 
鸡蛋收集后要经过严格的消毒杀菌等流程。
 
  辛文鹏表示,公司养殖环节推行“人管系统、系统管设备、设备管生产”的运行模式。鸡舍拥有完善的自动环控系统,每栋鸡舍饲养18万只产蛋鸡仅需一名饲养工程师即可完成全部工作,人员的缩减,也极大地降低了病菌的传播风险。
 
  传统的养殖场,拣蛋后直接销售,消费者在购买时,时常会在蛋壳上发现鸡粪、鸡毛等残留物。记者在这家养殖基地了解到,全部蛋鸡所产的全部鸡蛋都由自动化集蛋系统收集,然后进行挑拣、清洗、吹干、紫外线杀菌等48道安全检测流程,最后进行分级包装或加工。为了提升鸡蛋商品性,最后还会根据蛋壳颜色、重量等进行分级分等,仅仅蛋壳颜色就分为10个级别。
 
 
鸡蛋分级包装车间。
 
  “传统的鸡蛋大都是散装销售,消费者购买时既无法了解生产日期,也无法进行质量追溯。我们的鸡蛋在销售前都会通过激光打码,把商标和生产日期刻在蛋壳上。”辛文鹏说。
 
  分级后的超大蛋、超小蛋,以及外壳有斑点的鸡蛋,不会直接对外销售,而是脱皮加工成液蛋。据了解,公司现有的鸡蛋脱壳加工设备,每小时可以加工9万枚鸡蛋。通过先进的液蛋加工设备,不仅可以蛋清与蛋黄分离,还能过滤出细碎的碎鸡蛋皮,再经过巴氏灭菌等方式处理,分装成不同规格进行销售。目前,企业的液蛋产品,已经与众多食品加企业、烘焙店建立了稳定的供应关系。
 
 
超大蛋、超小蛋被加工成液蛋。图为液蛋加工车间一角。
 
  由于鸡蛋价格常常发生大幅波动,遇到低谷,很多中小养殖户往往选择提前淘汰母鸡等方式减少损失。辛文鹏介绍,目前,企业从青年鸡育成,到产蛋鸡,形成了稳定的周转周期,不会因为价格波动调整养殖数量。由于鸡蛋产量大且稳定,目前已经与很多知名连锁餐饮企业、商超等大客户形成了稳定的供货关系,这样有效保证了销售渠道和利润的稳定。
 
 
图右侧为全球首个鸡蛋探索馆。
 
  作为蛋鸡养殖基地的最要组成项目,全球首个鸡蛋探索馆即将对外开放。该馆集展示、推广、科普、服务于一体,首开世界“鸡蛋”主题馆之先河。游客到此,可以通过充满科技感的VR装置、裸眼3D、沉浸式影片、雕塑等项目,体验到鸡蛋艺术的独特魅力。

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