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“技改后员工一年可多养18万羽肉鸡”
------圣农公司危家塘肉鸡饲养场见闻

　　新春伊始，万象更新，万物复苏。我们来到圣农公司危家塘肉鸡饲养场，场长龚治元见到我们说的第一句话就是，公司实施农业养殖4.0体系后，每位饲养员管理的鸡舍由1栋增加到2栋，年饲养肉鸡由18万羽增加到36万羽。

　　危家塘肉鸡饲养场始建于本世纪初，共有12栋鸡舍，现有14位员工，包括6位饲养员。每栋鸡舍每批次饲养3万羽肉鸡，每年饲养6批次肉鸡。

　　2016年下半年，公司实施农业养殖4.0体系，努力实现管理智能化，生产自动化，食品安全系统化，环保、消防标准化，危家塘肉鸡饲养场开始出现一系列可喜的变化。

　　生产自动化改造成效斐然

　　走进饲养场里，首先映入眼帘的是每栋鸡舍的屋顶变得不一样了。由原来的彩钢瓦变为灰色的石棉混合材料。饲养场主任沈埔华说：“鸡舍屋顶改造后，增强保温效果，而且还不会漏风，鸡舍与外面的温差超过3度，冬暖夏凉，给肉鸡提供了更加舒适的生活环境”生产中，饲养场温度过高会带来火灾隐患，温度过低则无法保证正常生产。危家塘肉鸡饲养场每栋鸡舍都安装了禽控器，饲养场温度过高或过低、断电时会自动报警。

　　保温系统保温伞的供气由液化气改为更加环保的天然气，饲养员罗时泉指着天然气流量计下面的一块空地说：“以前这里堆满液化气钢瓶，需要经常更换，不仅增加工作量，还带来安全隐患。改造后实现自动化供气，提高供气稳定性和生产效率，消除了安全隐患”。

　　夏天，鸡舍通过水帘来降温。原来水帘水泵安装在室内水池，员工需要经常查看水池有没有水，并人工调整水泵。技改后把水帘水桶安装在室外，水泵安装在水桶里，实现全自动供水，节约了用水，又降低员工劳动强度。

　　管理智能化技改如火如荼

　　公司依托互联网+、大数据、云计算等先进信息技术，推动产业转型，提升传统动能，管理人员在指挥中心电脑上就可以对饲养场、宰杀厂、饲料厂、储运、品控等各项生产环节进行自动监管、调节和智能化管理。

　　电工黄泽象告诉我们，饲养场正在安装地磅智能管理系统， 车辆进出场可以实现自动称重、过程录像、数据采集传送。在总部，管理人员打开电脑就可以实时监控所有车辆的运行情况，从而强化进出场物资质量的衡重管理和成本管控核算。

　　谈起2017年的技改项目，场长龚治元说，公司多个肉鸡饲养场已经安装门禁消毒，不久，危家塘肉鸡饲养场也将开始安装。到时依托物联网技术，由原来的人工消毒，升级为智能化消毒，取消负责消毒的门卫岗位，进出饲养场的人员、物品车辆的卫生清洗消毒工作却能做到更加标准、精细、无漏洞，从而进一步完善卫生防疫体系。

　　采访结束后，我们走出危家塘肉鸡场，此时阳光正暖洋洋地照在一张张充满自信的笑脸，照射到饲养场的角角落落……