引领智慧养殖革命 圣农开启中国农业养殖4.0时代
时间：2016-08-09
来源：圣农发展 作者：陈志鸿
自圣农诞生之日起，就注定成为这座城市乃至一个行业的象征。
从傅光明董事长1983年辞职下海养鸡的勇气，到成为肯德基的长期战略合作伙伴的奇迹；从全行业进入低谷期后向“微笑曲线”两端延伸的艰难，到跳出中间商做终端、跳出中国市场做国际市场、跳出鸡肉做食品的探索，33年栉风沐雨，闽北山坳坳里飞出了一只“金凤凰”，成就了令自豪的“凤凰传奇”。
8月1日是建军节，军人出身的圣农集团董事长傅光明雄心勃勃地提出中国农业养殖4.0：依托高度智能化、自动化、标准化，进行全系统精确配置，实现全产业链封闭式一条龙，产品生产过程中无任何人为、禽病、药物、价格因素影响，排他性强（病虫鸟害、二次污染），从而确保食品安全。
圣农集团正在迈向4.0时代，打造养殖升级版。前方是“世界级食品企业”的新目标、新梦想和新征程……
“三化一高”淬炼全产业链
“三化一高”指的是智能化、自动化、标准化、安全性高。
设备智能化。圣农集团加强先进技术武装，推动产业转型，促进智能化装备和系统的应用，在劳动密集型车间实现“机器换工”，提升传统动能，推动制造向智造转变。
集团把2016年作为企业的创新年，投资2亿元实施设备技改、工艺实验、模式创新。同时，集团抓紧进行设备自动化改造，能用机械的不用人工，能用机器人的不用机械。
原来，饲料厂包装饲料生产线出料时，工人要站在托盘上，待包装好的饲料输送到托盘边时，弯腰抱起40公斤重饲料，从低往高，将饲料有序地码放到托盘上，工人劳动强度较大、重复性劳动较多。
饲料厂引进全自动转台式码垛生产线，所有操作工人直接在电子屏幕上操作，只要输入自动码放程序，码垛机便会自动叠放饲料，极大地提高工作效率、减少用工。
工艺自动化。圣农集团在饲料加工、种鸡养殖、种蛋孵化、肉鸡饲养、屠宰加工、食品深加工所有生产环节全部实现自动化。所采用的生产工艺和引进的生产设备，处于国内乃至国际同行业领先水平。
集团近300个肉鸡饲养场、种鸡场，从欧美国家引进自动饮水系统、自动喂料系统、自动保温系统、自动通风系统。
在这里，圣农种、肉鸡喝的是天然深井水，呼吸的是清新空气，自然身强体壮。
鸡饲料于鸡，就如食物于人，每天必不可少，同时还要安全营养。“目前圣农鸡所吃的饲料全部是集团7个饲料厂生产，不从外面购买，也不往外销。”饲料厂员工自豪地说。
饲料厂引进最新的饲料生产设备和饲料生产工艺流程，拥有仓储、粉碎、配料混合、制粒、成品称重包装、除尘辅助、压缩空气、液体自动添加、散装全自动控制、计算机全屏自动控制监测等系统，可实现从原料接收、投放到成品整个流程全封闭、自动化生产，有效防止了交叉感染和过程污染，确保饲料品质。
在饲料厂厂区最里面，一条长长的铁路线顺着大山向外延伸。这是铁路专用线，玉米、豆粕等原料都被直接运送到这里，然后先取样检测，安全合格后直接将其倒进铁路旁边的进料口，进入进料口之后就开始全封闭自动化的生产，除尘、粉碎、混合、制粒等都在密闭的管道中一一进行，直至以新面貌出现在小鸡面前。
集团7个孵化厂采用巷道式孵化设备，自动控制温度、湿度，并定时翻蛋及自动报警，提高了孵化出雏率，实现了鸡苗孵化的规模化、集约化生产和高效管理。
集团7个肉鸡加工厂采用丹麦LINCO公司全自动化屠宰设备，除自动打毛、自动清洗、自动掏膛外，还可自动分割鸡体，取代人工分割，节约大量劳动力。此外自动称重分级系统还可对产品进行称重分级，减少误差，使产品更加规范标准。
生产标准化。春暖花开之时，如果你驱车去光泽、浦城、政和、资溪4县踏青赏花。可以看到人与自然和谐共处的生态环境：一边是生态县郁郁葱葱的山林和清澈纯净的闽江，一边是中国最大的肉鸡生产、食品加工集团……
圣农集团饲养场一律建在远离居民区、工厂、交通干道等影响防疫防控且生态优越、空气清新、水源优良的偏僻丘陵山坳中。鸡舍全部为钢架结构，墙体由砖头砌成，屋面覆盖钢瓦，所有饲养场四周均砌有围墙，对场内生产区和生活区严格划分，养殖过程处于全封闭控制状态。
集团还通过贯彻HACCP国际食品卫生安全管理体系、ISO9001国际质量管理体系、ISO14001国际环境管理体系三大国际认证体系的管理，促使生产管理水平和产品生产过程与国际标准接轨。标准化生产不仅可以最大限度地避免洪水、泥石流等自然灾害的侵袭，有效防控禽流感和各种疾病的传播，还能卓有成效地保护优越独特的生态环境。
33年来，圣农集团自始自终遵循做“世界质量一流的肉鸡食品生产加工企业”理念，贯彻“不负信赖”的企业精神，依托设备智能化、工艺自动化、生产标准化，引领智慧养殖新模式，从源头保障食品安全，打造一条全球独一无二的“自繁、自养、自宰、自控”全进全出、全封闭式的的全产业链，圣农全产业链生产模式荣获2015年度中国畜牧行业优秀创新模式。
“三位一体”锻造可追溯性
圣农集团严格做好养殖全期防控，建立了完善的食品安全追溯体系，包括饲料可追溯系统、养殖可追溯系统、屠宰可追溯系统，可追溯每一批鸡从种蛋到孵化、从饲料到养殖、从宰杀到加工的整个生产过程。
经感官检验合格的饲料原料，从入预混料厂、入厂 到入车间加工再到发货，每道工序集团都要仔细按照工艺流程检测，预混料、原料还要按照自检自控要求取样留样。
集团养殖过程中严格按照国家法律法规要求，控制产品中的药物残留，努力打造由品管部、光泽县农业局日检，和大客户、GAP飞检，以及ISO9001、HACCP年检组成的三级检测制度，构建完善的食品质量安全体系，顺利通过了百胜集团STAR、麦当劳SQMS & SWA和ISO9001、HACCP、GAP等客户方及第三方的审核。
集团每宰杀一批鸡（即一座鸡场的鸡），都要留下一只宰杀后的整鸡样本，在冷库保存半年，一旦出现质量问题，通过检测这只鸡，马上追溯原因，追究当事人责任。
乘风破浪潮头立，万里征程催人急。圣农集团开启中国农业养殖4.0时代，一步一个脚印带领中国农业养殖人打造养殖升级版，奋力谱写好中国梦的养殖新篇章！
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