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　　筒仓是用来储存大宗散装原料的，储存数量大，进仓的原料质量要求严格控制。除高水分（≥14.5%）、霉变、生虫等原料不能进筒仓储存和周转外，通过一年多对筒仓实际地管理，我们发现杂质对筒仓的质量管理也存在较大的威胁。杂质除对筒仓设备造成损耗和故障外，还可以使筒仓储存的原料出现质量变化，如霉变、生虫等。我们根据实际的观察和操作，发现了筒仓的玉米有形成边峰的现象，为此，便对玉米在筒仓形成边峰的现象进行了分析，用鱼骨刺图法表示如下图。

　　筒仓玉米产生边峰

　　粉尘

　　操作不当

　　局部玉米霉变

　　除尘抽风系统故障

　　玉米中粉尘

　　三清筛未清理

　　未及时换袋

　　筒仓漏雨，渗水

　　进仓玉米水分高

　　未通风或通风不及时

　　筒仓漏雨，渗水

　　进仓玉米水分高

　　玉米未筛分

　　生虫的玉米进筒仓

　　高水分

　　长时间该筒仓不松动

　　玉米粉化

　　筒仓玉米生虫

　　通过对现象的观察，我们发现这与进货玉米含杂质量高、筛出的玉米灰未及时换袋清理有关。玉米中杂质含量高，导致粉尘能通过三清筛的机会增大。一般情况下25吨的车，杂质含量正常的情况下，玉米灰为一袋，高杂质含量的玉米，一般就至少有3袋玉米灰，如果不及时接出，玉米灰就会堵满渣管，三清筛失去清理的作用，玉米灰随玉米进入筒仓。

　　玉米灰进入筒仓后，在玉米粒之间下沉，沉积，迟滞玉米的流动，在玉米使用过程中，形成不能流动的峰，导致不下料或下料困难。同时玉米灰中的粉尘，有吸潮能力，凝集成团，甚至可以造成霉变、生虫。

　　通过以上分析，我们在实际操作过程中，采取如下纠正与预防措施，以期望达到最大限度的控制原料储存质量的目的。

　　一、纠正措施：

　　1.玉米进筒仓时，及时清理筛出玉米灰，并临时规定换袋的频率及检查人；

　　2.及时清理形成边峰的玉米，清理出来的玉米，单独粉碎，单独进仓；

　　3.形成不合格品处理单，进行处理。

　　二、预防措施：

　　1.采购中心或采购物料部应关注到货的玉米质量，注意供应商的信誉，将到货信息及时通知相关部门；

　　2.品管员进行到货预验收抽样时，应高度关注杂质含量。异常时，应及时通知仓管或装卸班长注意检查，强调及时更换接灰袋，同时对该批到货进行监督卸货；

　　3.仓管员对每到货一个车皮的玉米，应至少巡查一次，检查进料状况，及时发现问题，解决问题；

　　4.装卸班对筛出的玉米灰应及时换袋，防止玉米灰的渣管堵塞，玉米灰多时应注意增大换袋的频次或派专人换袋；

　　5.按TPM计划书规定的清理周期，责任人应及时清理三清筛，防止三清筛里面的粉尘厚积，掉入正常玉米中；

　　6.机修员按TPM计划书，检查筒仓除尘抽风系统，确保该设备正常运转；

　　7.中控员如果发现筒仓玉米下料不畅或不下料时，应及时上报生产管理人员，与相关岗位或部门一起排查原因。

　　原料在筒仓中如出现质量变化，将导致成百上千吨的原料损耗报废，因此，需要在此增加一个新规定，未筛分原料不能进筒仓，与霉变、生虫、高水分原料不能进筒仓的三个禁止条件并列，列为第四个禁止条件。